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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
來源:諾冰制冷   發布時間:2022-3-8

               水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略

水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種,由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機,所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。

(1)蒸發(fa)(fa)器:在機組(zu)運行過程中(zhong),蒸發(fa)(fa)器一直維持較低(di)的溫度和壓力,以便蒸發(fa)(fa)的制冷劑氣(qi)體(ti)帶走流過其內部(bu)冷凍(dong)水的熱量。

(2)冷(leng)(leng)凝器:在機組運行過(guo)程(cheng)中(zhong),冷(leng)(leng)凝器一直(zhi)維持較高的溫度(du)和壓力,以便流過(guo)冷(leng)(leng)凝器的冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)帶走制冷(leng)(leng)劑中(zhong)的熱量。

(3)螺桿(gan)壓(ya)縮機:不斷將蒸(zheng)發器(qi)中蒸(zheng)發的制冷(leng)劑氣(qi)體(ti)(ti)送(song)至冷(leng)凝器(qi)中,維持系統的高低(di)壓(ya)差。

(4)油(you)分離(li)器(qi):將隨制冷劑(ji)氣體(ti)排(pai)出(chu)的冷凍油(you)分離(li)出(chu)來直接送回壓縮機(ji)(ji),保證(zheng)壓縮機(ji)(ji)安(an)全可靠運行。

(5)電控系統:采用PLC或單片機控制系統,可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求;可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機;顯示以下參數:冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數;可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。

圖片

蒸汽(qi)壓縮式制冷循環包括壓縮、冷凝、節流(liu)、蒸發等四個必不可少的過程。其原(yuan)理分(fen)述如(ru)下:

圖片

壓(ya)縮過程水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后,電機通過壓縮機轉子對其施加能量,使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器;與此同時,制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。

冷凝過程:由壓(ya)(ya)縮機(ji)來的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)、高(gao)溫(wen)制冷劑(ji)蒸汽,在冷凝(ning)器中(zhong)通過管(guan)內的(de)(de)冷卻水放出(chu)熱量(liang)(liang),溫(wen)度(du)(du)(du)(du)有所(suo)下降,同時(shi)在飽和(he)壓(ya)(ya)力(li)(冷凝(ning)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)所(suo)對應的(de)(de)冷凝(ning)壓(ya)(ya)力(li))下,冷凝(ning)成為(wei)液體(ti)。這時(shi),冷卻水因從制冷劑(ji)蒸汽中(zhong)攝取(qu)了熱量(liang)(liang),其溫(wen)度(du)(du)(du)(du)要有所(suo)升高(gao)。冷卻水的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)與冷凝(ning)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(冷凝(ning)壓(ya)(ya)力(li))直接有關。

節流過程:由冷(leng)凝器底部來的高(gao)溫、高(gao)壓(ya)制冷(leng)劑液(ye)體,流(liu)經節流(liu)裝置時,發生減(jian)壓(ya)膨脹(zhang),壓(ya)力、溫度都降(jiang)低(di),變為低(di)壓(ya)、低(di)溫液(ye)體進入蒸發器中。

蒸發(fa)過程:低壓(ya)、低溫(wen)制(zhi)冷(leng)(leng)劑(ji)液體(ti)在蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)內從(cong)(cong)載冷(leng)(leng)劑(ji)(如冷(leng)(leng)水)中攝取熱量后蒸(zheng)(zheng)(zheng)發為氣體(ti),同時使載冷(leng)(leng)劑(ji)的溫(wen)度(du)降低,從(cong)(cong)而(er)實現人工制(zhi)冷(leng)(leng),蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)內的制(zhi)冷(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)又被壓(ya)縮機吸入進行(xing)壓(ya)縮,重復上述壓(ya)縮、冷(leng)(leng)凝、節流、蒸(zheng)(zheng)(zheng)發過程。如此(ci)周而(er)復始,達到連續(xu)制(zhi)冷(leng)(leng)的目(mu)的。

油路循環系統:在壓縮機內部(bu),冷凍油(you)依靠(kao)系統的高低壓差,再通過內設油(you)路,分別對軸(zhou)承和(he)轉子提供潤滑和(he)冷卻。

壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)連(lian)續排氣過程中,冷凍油(you)(you)(you)會隨著制冷劑氣體(ti)一起排出(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji),如(ru)果排出(chu)(chu)的(de)冷凍油(you)(you)(you)無法(fa)重(zhong)(zhong)新回到(dao)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji),將可(ke)能導致壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)失油(you)(you)(you),嚴重(zhong)(zhong)時會損壞壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)。回油(you)(you)(you)系統,保(bao)(bao)證隨制冷劑氣體(ti)排出(chu)(chu)的(de)冷凍油(you)(you)(you)順利回到(dao)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji),確保(bao)(bao)機(ji)組安全(quan)可(ke)靠運行。

圖片

回油系統主要(yao)分為兩個部分:

油(you)分(fen)回油(you):在壓(ya)縮機(ji)排氣(qi)和冷(leng)凝器之間安裝(zhuang)了高(gao)效油(you)分(fen)離器,隨著(zhu)制冷(leng)劑氣(qi)體(ti)排出(chu)的冷(leng)凍油(you),絕大部分(fen)會被(bei)油(you)分(fen)離器攔截并通過吸(xi)氣(qi)口直接送回壓(ya)縮機(ji)。

高壓(ya)引射回(hui)油:小部分冷凍油進入冷凝器后,最終會在(zai)蒸(zheng)發(fa)器中聚集,依靠(kao)高壓(ya)液體(ti)作為動力,可以將(jiang)聚集在(zai)蒸(zheng)發(fa)器中的冷凍油直接帶回(hui)壓(ya)縮機。

水冷螺桿式冷水機組控(kong)制系統介(jie)紹:

控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統采用微電腦控(kong)(kong)(kong)制(zhi),控(kong)(kong)(kong)制(zhi)柜面(mian)板上裝有電源(yuan)、運行(xing)、故障指示燈(deng),可方(fang)便(bian)直(zhi)觀地了解(jie)當前機(ji)(ji)組(zu)的(de)工作狀況。此外,控(kong)(kong)(kong)制(zhi)柜面(mian)板上裝有急(ji)(ji)停開關(guan),當機(ji)(ji)組(zu)發生緊急(ji)(ji)故障需馬上停機(ji)(ji)時,可按下急(ji)(ji)停開關(guan),確保機(ji)(ji)組(zu)安全。

由于壓縮機是機組的重要部件,因此針對壓縮機的保護有:

① 電(dian)源缺相(xiang)、逆相(xiang)保護;

② 熱(re)過載(zai)保護;

③ 電流過流保護;

④ 壓縮機排氣溫度保護;

⑤ 壓縮機內(nei)部過載(zai)保(bao)護(hu);

⑥ 高(gao)低壓差保護。

電氣(qi)接線施工

確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10%范圍之內,且電壓的不平衡在±2%以內,如果超過這個范圍,請將機組保持關機狀態,并立即聯系當地電力部門。

相電壓不平衡的計算公式為:電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%

機外(wai)電源(yuan)線(xian)及(ji)斷路(lu)器(qi)選擇參考(kao):

電源相線線徑 (mm2)

35

50

95

95

120

150

185

電源接地線線徑 (mm2)

16

25

50

50

70

70

95

斷路器額定容量 (A)

125

160

200

250

320

320

400

電源相線線徑 (mm2)

240

300

120×2

150×2

185×2

240×2

電源接地線線徑 (mm2)

120

150

120

150

185

240

斷路器額定容量 (A)

400

500

630

630

800

800

水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右(根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉,以及長期使用的運轉壽命能夠延長,減少運行費用,對機組經常性的科學維護和保養工作,是非常重要。

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水冷螺桿(gan)式(shi)冷水機組運(yun)行和檢修(xiu)過程中的日常維護、保養(yang)(yang),稱為預(yu)防性(xing)保養(yang)(yang)和維護。客戶(hu)有責任(ren)根(gen)據機(ji)組運(yun)行的實(shi)際情況,有針對性(xing)的制定(ding)機(ji)組的年(nian)、月定(ding)期(qi)維護、保養(yang)(yang)的計劃規(gui)程,并進行機(ji)組的日常維護和定(ding)期(qi)維護。

除垢(gou):長期運(yun)行后,機(ji)組殼管式換熱(re)器水側傳(chuan)熱(re)表面會沉(chen)積氧化鈣或其他(ta)礦物(wu)質,這些礦物(wu)質在傳(chuan)熱(re)表面結垢(gou)較多時,會影(ying)響傳(chuan)熱(re)性能(neng)而導致電(dian)能(neng)消耗增加、排氣(qi)壓力升高(gao)。可(ke)采用甲酸、檸(ning)檬(meng)酸、醋酸等有(you)機(ji)酸清洗(xi)。

冬季關(guan)機:當冬季關(guan)機時,應(ying)清洗機組內外表面,并(bing)吹干(gan);必須(xu)打開放水(shui)閥,放凈殼管換熱器內的存水(shui),以防(fang)發(fa)生凍結(jie)事故。

春季開(kai)機(ji):在較長(chang)時(shi)間停機(ji)后(hou),要啟動機(ji)組時(shi),應做如下準備(bei)工作:

(1)徹底檢查和(he)清理機組。

(2)清潔水管路系統。

(3)檢(jian)查水泵。

(4)擰緊所有(you)線路接(jie)頭。

(5)按(an)要求(qiu)對機組壓縮(suo)機進行(xing)預熱(re)。

系統防(fang)凍(dong):如果(guo)殼管式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的(de)流(liu)道發生嚴重結冰情況,可能(neng)造(zao)成殼管式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)破裂(lie)和(he)泄漏,因此(ci)對機(ji)組防(fang)凍(dong)要特別予以重視,以下三(san)點請(qing)用戶(hu)特別注意:

(1)在較低環境溫度下停機備用時,若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。

(2)運行時,如果冷凍水水流(liu)開關失效時將可(ke)能導(dao)致水管出(chu)現凍結,因此水流(liu)開關必須與機(ji)組進行聯(lian)鎖。

(3)維護時,在(zai)給機組充注制(zhi)冷劑或為(wei)了維修而放(fang)掉制(zhi)冷劑時,有(you)可能導致(zhi)蒸(zheng)發器內(nei)水結(jie)冰(bing)。一定要使蒸(zheng)發器中(zhong)的(de)水保持流動或將水徹底放(fang)干凈。

警告:

水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機組使(shi)用介質為(wei)水(shui),在(zai)冬季氣溫有低于零度的(de)地區使(shi)用時必(bi)須做好如下方面的(de)工作(zuo)(zuo):機組必(bi)須在(zai)水(shui)系統(tong)中添加防(fang)凍(dong)液(ye)(乙(yi)二(er)醇),請按要(yao)求添加比(bi)例。停(ting)機后不可(ke)切斷(duan)電源,否則自動防(fang)凍(dong)運行保護將(jiang)失去(qu)作(zuo)(zuo)用。

故障分析及排除方法:

故障

可能原因

檢測及(ji)排除方法

排氣壓(ya)力過高

系統中有(you)空氣或有(you)其(qi)它不凝氣體(ti)(ti)

從(cong)注氟(fu)嘴排除氣體,必要時(shi)重新抽真(zhen)空(kong)。

冷卻塔風(feng)機故障(zhang)

檢修冷(leng)卻塔風(feng)機,恢(hui)復(fu)運轉。

吸(xi)氣壓力過(guo)高

見“吸氣壓力過高”

環境(jing)溫度過高

冷卻水(shui)水(shui)流量過小

檢(jian)查冷(leng)卻(que)水系統,調(diao)大水流量。

壓縮機油位(wei)過低

檢查視油鏡液位并(bing)加注冷凍油

排氣(qi)壓力過(guo)低

吸氣壓力過低

見“吸氣(qi)壓力(li)過(guo)低”

制冷劑泄漏或充注(zhu)不(bu)夠

檢漏并(bing)充氟

冷卻水水溫過低

檢查(cha)冷卻(que)塔容量是(shi)否太(tai)大或環境(jing)溫度是(shi)否太(tai)低(di)。

吸(xi)氣壓(ya)力過(guo)高

排氣壓力過高(gao)

見“排(pai)氣(qi)壓力過高”

制冷劑充(chong)注過量

放掉部分制冷劑

液態制冷劑從蒸發器(qi)流入(ru)壓縮機

冷凍水進水溫度高(gao)于(yu)允許(xu)最(zui)高(gao)值

檢(jian)查和調(diao)整(zheng)膨(peng)脹閥,確保膨(peng)脹閥感(gan)溫包(bao)與吸氣管緊密接觸并與外界完(wan)全隔熱(re)。

吸(xi)氣壓力過(guo)低

干(gan)燥(zao)過濾(lv)器堵塞

更換干(gan)燥過濾(lv)器(qi)濾(lv)芯

膨(peng)脹閥未(wei)調節好(hao)或出故障

調節到合(he)適的過熱溫度,或檢查膨脹(zhang)閥感溫包(bao)是否有泄漏。

系統制冷劑不(bu)足(zu)

檢(jian)漏并充氟

冷(leng)凍水(shui)進水(shui)溫(wen)(wen)度明顯低于規定溫(wen)(wen)度值

冷凍水流量不(bu)夠

檢查蒸發器進出水(shui)管路壓力(li)是(shi)否太(tai)低,調節(jie)冷凍水(shui)流(liu)量。

壓(ya)縮機(ji)因高(gao)壓(ya)保 護停機(ji)

冷卻(que)水水溫(wen)過高

冷卻塔風機(ji)故(gu)障

檢修(xiu)冷卻塔(ta)風機

高(gao)壓停機設(she)定值不正確

檢查高壓開關

壓縮機因電(dian)機過 載停機

電壓過(guo)高或(huo)過(guo)低

檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%

排氣壓力過(guo)高

見“排(pai)氣壓力過高”

冷(leng)卻水(shui)溫度(du)過高

檢查冷(leng)卻塔(ta)是否容量(liang)太(tai)小

過(guo)載元件故障

檢查壓(ya)縮機(ji)電流(liu),和壓(ya)縮機(ji)上規(gui)定的滿負 荷電流(liu)進行比較。

電機或接線端子短(duan)路

檢查(cha)電(dian)機和端子對應電(dian)阻

壓縮機(ji)因內(nei)置溫 度保護開關(guan)動(dong)作 停機(ji)

電壓過高或過低

檢查電壓,不得超出上述規定范圍。

排氣壓力(li)過高

見(jian)“排氣(qi)壓力過(guo)高(gao)”

冷凍水進水溫度過高

壓縮機內置溫度保護開關故障

更換元件

系統制冷劑不(bu)足(zu)

檢(jian)查是否漏氟

壓縮機因低壓保護(hu)停機

干燥過(guo)濾器堵塞

更(geng)換(huan)干(gan)燥過濾器(qi)濾芯

膨(peng)脹閥故障

調(diao)整或更(geng)換(huan)膨脹閥

低壓停機設定值不正確

檢查低壓開關

制冷劑不足

充注制冷劑(ji)

壓縮機噪音大

壓縮(suo)機冷(leng)凍油不足

檢查視油(you)鏡液位并加注冷凍(dong)油(you)

壓縮機不能啟動

過流繼電器跳開,保險(xian)燒壞(huai)。

更換(huan)損壞元件

控制電路沒(mei)有接通(tong)

檢查控(kong)制系統(tong)接線

無(wu)電流(liu)

檢查供(gong)電

高壓保護或低壓保護

見前面吸、排氣壓力故障(zhang)部(bu)分(fen)。

接(jie)觸器線(xian)圈(quan)燒壞(huai)

更換損壞(huai)元件

電源(yuan)相(xiang)序連接錯誤

重新連接,調整其中兩條接線。

水系統故障,水流開關斷(duan)路。

檢查水系統

操作(zuo)顯(xian)式器有報警(jing)信號

查看報警類別,采取(qu)相應措施。

開停機時間設定有誤

檢查并(bing)重新(xin)設定

溫度(du)傳感器檢測溫度(du)超過設(she)定值

檢(jian)查并重新設定

 
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