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諾(nuo)冰制冷(leng)冷(leng)水機廣(guang)泛(fan)應用于電(dian)鍍行(xing)業(ye)，如何選(xuan)用適(shi)合(he)電(dian)鍍行(xing)業(ye)的冷(leng)水機，以下(xia)以電(dian)鍍冷(leng)水機冷(leng)卻(que)計算為例為大家介紹(shao)一下(xia)電(dian)鍍冷(leng)凍機選(xuan)型：
1、電(dian)(dian)(dian)鍍(du)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)，電(dian)(dian)(dian)鍍(du)液(ye)在電(dian)(dian)(dian)鍍(du)反應中(zhong)不段地產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)熱量，從而(er)(er)使電(dian)(dian)(dian)鍍(du)溶液(ye)溫度(du)逐漸升高，當電(dian)(dian)(dian)鍍(du)溶液(ye)溫度(du)高出(chu)(chu)工藝的(de)(de)(de)要求時，對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)制品表面(mian)鍍(du)層的(de)(de)(de)牢(lao)固度(du)、均勻(yun)度(du)、平整度(du)及(ji)表面(mian)光潔度(du)有著較大影響。而(er)(er)選擇電(dian)(dian)(dian)鍍(du)冷(leng)水機（電(dian)(dian)(dian)鍍(du)冷(leng)凍機）提供的(de)(de)(de)冷(leng)水來冷(leng)卻并(bing)保(bao)持電(dian)(dian)(dian)鍍(du)溶液(ye)的(de)(de)(de)恒溫，將對(dui)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工藝及(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率有較大提高。
2、機床切(qie)削刀(dao)具冷卻液的冷卻，刀(dao)具刃部溫度的控(kong)制將(jiang)直接影響刀(dao)具的使(shi)用壽命及產品(pin)質量。而電鍍行業使(shi)用電鍍冷水機產生的效果： 電鍍液冷(leng)卻(que),使(shi)金(jin)屬、非金(jin)屬分子穩定.冷(leng)水機使金(jin)屬(shu)分子隨著穩定(ding)的電(dian)流快(kuai)速貼(tie)附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑(hua),縮短電鍍(du)周(zhou)期,提高質量,并可有效地回收各類昂(ang)貴的化學物質,工業制冷(leng)設備同理也適用于真空鍍膜工藝(yi) 。
3、直接(jie)冷(leng)卻即鍍液直接(jie)通過過濾(lv)機或是過濾(lv)網進(jin)入冷(leng)凍機的蒸發器進(jin)行降溫再回到氧(yang)化槽。
此冷(leng)(leng)卻方式的優(you)缺(que)點：冷(leng)(leng)卻時間短、效(xiao)果好；缺(que)點就(jiu)是蒸發(fa)器需要做防腐處理（一般(ban)采用鈦合金），蒸發(fa)器里容易結垢，需定期清(qing)洗，否(fou)則(ze)影響制冷(leng)(leng)效(xiao)果和機器運行。
4、間接冷(leng)卻：氧化槽(cao)里鋪(pu)置鈦(tai)管(guan)，冷(leng)凍水通過鈦(tai)管(guan)帶走(zou)渡液(ye)熱量達到降溫目(mu)的；若鋪(pu)鈦(tai)管(guan)不(bu)便可添一(yi)換熱器（需是鈦(tai)合(he)金制成）一(yi)邊(bian)(bian)走(zou)冷(leng)凍水一(yi)邊(bian)(bian)走(zou)鍍液(ye)。
電鍍冷水機選用的計算方(fang)法(fa)：
1、通(tong)過冷卻水(油)進、出口溫差(cha)來計算發熱量
Q = SH * De * F * DT / 60
Q: 發熱量(liang) KW
SH：比熱(re) 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克(ke)*攝氏(shi)度(du)) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千(qian)焦耳/千(qian)克*攝氏(shi)度)
De: 比重 水的比重(zhong)1Kg/L (1千克/升) 油的(de)比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流(liu)量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷(leng)卻水（油）進(jin)出口(kou)溫(wen)差（出口(kou)溫(wen)度(du)-進口(kou)溫(wen)度）
注： "/ 60" 是用于將流量(liang) 升/分(fen) 變為 升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
例(li)1： 冷卻水進(jin)水為(wei)20度(du)，出(chu)水25度，流量10升/分鐘
發(fa)熱量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW
選擇(ze)電鍍冷(leng)凍機時冷(leng)量可適(shi)當(dang)加大(da) 20%-50% 。
例2： 冷卻油(you)進口(kou)為25度，出(chu)水32度，流量8升/分鐘
發熱量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW
選擇(ze)冷(leng)水機冷(leng)量(liang)時可適當加大 20%-50% 。
2、通(tong)過設備的功率、發熱量估算(suan)
a、如用于(yu)主(zhu)軸冷卻，可(ke)根據主(zhu)軸電(dian)機功率(lv)的30%估算所需制冷(leng)機組的(de)冷(leng)量。
例： 7.5KW電機，可選配2.2kw 或 2.8kw冷量的制冷機組；
b、注塑機(ji)可(ke)按 每(mei)安(an)士0.6KW 冷量估算
3、通過水(shui)（油）箱的溫升來計算發熱(re)量
Q = SH * De * V * DT / 60
Q: 發熱量 KW
SH：比熱 水的比(bi)熱(re)為(wei) 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克(ke)*攝(she)氏度) 油的比熱(re)為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重(zhong) 水(shui)的比重1Kg/L (1千(qian)克/升) 油的比重(zhong)0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 水容量 L（升）包(bao)括水箱及管路中的總水容量(liang)
DT: 水（油）在一分鐘內的最大溫升(sheng)
注： "/ 60" 是(shi)用(yong)于(yu)將(jiang)溫升 攝氏度/分 變為 攝氏度(du)/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注(zhu)意： 測量時(shi)，工業水冷(leng)(leng)式冷(leng)(leng)水機的水（油）箱的溫(wen)度需略低于環境溫(wen)度；并且設備處于最大的負荷下工作。
例： 水(shui)箱容(rong)積(ji) 1000L 最大的水溫 0.2度/分鐘(zhong)
發(fa)熱量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW
選擇電鍍業冷(leng)水(shui)機冷(leng)量時可適當(dang)加(jia)大 20%-50% 。
備注：
1、電鍍冷水機的(de)制冷量與(yu)環境溫度及出水溫度不同面變化；
2、設備(bei)實際發(fa)熱量亦(yi)會因為不(bu)同的工件(jian)、模具、參數等發(fa)生變化；
3、使用冷水(shui)(shui)機后溫(wen)度(du)下降(jiang)，連(lian)接管路、水(shui)(shui)箱、油箱、模具、主軸(zhou)、設備表面溫(wen)度(du)會(hui)低于環境溫(wen)度(du)，因此會(hui)吸收熱量導(dao)致 負荷增大；
諾(nuo)冰(bing)制冷電鍍(du)冷水機(ji)（冷凍機(ji)）產品(pin)適用于塑料、醫藥(yao)、造(zao)紙、食品(pin)、化工、五金電鍍(du)、電子(zi)、光學、DVD光碟(die)、紡織、噴(pen)涂、鎂(mei)鋁合金壓鑄、橡膠(jiao)、輪(lun)胎、押出、民用建筑等行業首選設備(bei)。產品遠(yuan)銷(xiao)歐美、印度(du)、馬來西(xi)亞、越南、新加坡、泰國等國家。 諾冰電鍍冷水機長期以來得到廣大客戶的青睞，如需電鍍冷凍機相關服務隨時聯系諾冰客服，為你提供專業化行業系統解決方案。
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