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螺桿式(shi)工業冷水機組工作原理
螺(luo)桿式工業冷水機組主要由螺(luo)桿壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及電控系統5部分組成。
（一(yi)）雙螺桿式壓縮機
雙螺桿式(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)是一(yi)(yi)種能(neng)量(liang)可調式(shi)噴油壓(ya)縮(suo)機(ji)。它的(de)(de)吸氣、壓(ya)縮(suo)、排(pai)氣三個連(lian)續過程是靠機(ji)體(ti)內的(de)(de)一(yi)(yi)對(dui)相互嚙(nie)合的(de)(de)陰陽轉子(zi)旋(xuan)轉時(shi)產生(sheng)周(zhou)期(qi)性的(de)(de)容積變化(hua)來實(shi)現(xian)。一(yi)(yi)般陽轉子(zi)為主動(dong)轉子(zi)，陰轉子(zi)為從動(dong)轉子(zi)。
主要部件(jian)：雙轉子、機(ji)體、主軸承、軸封(feng)、平衡活塞(sai)及能量調節(jie)裝置。
容(rong)量(liang)15～100%無級(ji)調節或(huo)二、三段式(shi)調節，采取油壓活塞增(zeng)減載方式(shi)。常規采用：
徑向和(he)軸向均為滾動軸承；開啟式設有油(you)分(fen)離器、儲油(you)箱和(he)油(you)泵；封閉(bi)式為差(cha)壓供油(you)進(jin)行潤滑、噴(pen)油(you)、冷卻和(he)驅動滑閥容量調(diao)節之活塞移(yi)動。
壓縮(suo)原理(li)：
吸氣過(guo)程：氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子(zi)的(de)齒間(jian)容(rong)積。
壓縮過程(cheng)：轉(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)時，陰陽轉(zhuan)子(zi)齒(chi)間容積連通（V型空(kong)間），由于(yu)齒的 互(hu)相嚙合，容積逐步縮小，氣(qi)體(ti)得到壓縮。
排氣(qi)過(guo)程(cheng)：壓縮氣(qi)體移(yi)到排氣(qi)口，完成一個(ge)工作循環。
（二）單螺桿制冷(leng)壓縮機（single screw compressor）
利用(yong)一個(ge)主動轉(zhuan)子和兩個(ge)星輪的(de)(de)嚙合(he)產生壓縮(suo)。它的(de)(de)吸(xi)氣、壓縮(suo)、排氣三個(ge)連續過程是靠轉(zhuan)子、星輪旋轉(zhuan)時產生周(zhou)期性的(de)(de)容積(ji)變化(hua)來實現(xian)的(de)(de)。
轉子齒(chi)數為六(liu)，星輪(lun)為十一齒(chi)。
主要部件為一個(ge)轉子、兩個(ge)星輪、機(ji)體(ti)、主軸承、能量(liang)調節裝(zhuang)置。
容量(liang)可以從10%-100%無級調節及三(san)或(huo)四段式調節。
壓縮原(yuan)理：
吸氣(qi)過程：氣(qi)體通(tong)過吸氣(qi)口進入(ru)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)齒槽(cao)。隨著轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)的旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，星輪(lun)依次進入(ru)與(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)齒槽(cao)嚙合的狀態，氣(qi)體進入(ru)壓縮腔(qiang)(qiang)（轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)齒槽(cao)曲面、機殼內腔(qiang)(qiang)和(he)星輪(lun)齒面 所形(xing)成(cheng)的密(mi)閉空(kong)間）。
壓(ya)縮過(guo)程：隨(sui)著轉子旋轉，壓(ya)縮腔(qiang)容積不斷減小(xiao)，氣(qi)體隨(sui)壓(ya)縮直至(zhi)壓(ya)縮腔(qiang)前沿轉至(zhi)排氣(qi)口。
排氣過程：壓縮腔前沿轉至排氣口后開始(shi)排氣，便完成一(yi)個工作(zuo)循(xun)環。由(you)于星輪對稱布置，循(xun)環在每旋轉一(yi)周(zhou)時(shi)便發生兩次壓縮，排氣量相應是上述一(yi)周(zhou)循(xun)環排氣量的兩倍。
常見故(gu)障及處理
1．高壓故障
壓縮(suo)機(ji)排(pai)氣(qi)壓力過(guo)高，導致(zhi)高壓保護(hu)繼(ji)電器動(dong)作。壓縮(suo)機(ji)排(pai)氣(qi)壓力反(fan)映的是(shi)冷(leng)凝壓力，正(zheng)常值應(ying)在1.4~1. 6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過(guo)(guo)高，會(hui)導(dao)致壓縮機運行(xing)電流過(guo)(guo)大，易燒電機，還易造成(cheng)壓縮機排氣口閥(fa)片損(sun)壞(huai)。產(chan)生高壓故障的原因如下(xia)：
(1)冷卻(que)(que)水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻(que)(que)水額定工(gong)況在(zai)30~35℃，水(shui)(shui)溫(wen)高，散熱(re)不(bu)良，必然(ran)導致冷(leng)(leng)凝壓力高，這(zhe)種現(xian)象往(wang)往(wang)發生(sheng)在(zai)高溫(wen)季節(jie)。造成水(shui)(shui)溫(wen)高的原因可(ke)能是：冷(leng)(leng)卻(que)塔故障，如風(feng)機未(wei)開甚至反轉，布水(shui)(shui)器(qi)不(bu)轉，表現(xian)為冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)溫(wen)度很高，而且快速升高；外界氣(qi)溫(wen)高，水(shui)(shui)路(lu)短，可(ke)循環(huan)的水(shui)(shui)量少，這(zhe)種情況冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)溫(wen)度一般維持在(zai)較(jiao)高的水(shui)(shui)平(ping)，可(ke)以(yi)采取增加(jia)儲水(shui)(shui)池的辦法予(yu)以(yi)解決。
(2)冷卻水(shui)(shui)流量(liang)不(bu)足(zu)，達不(bu)到額定水(shui)(shui)流量(liang)。主要(yao)表(biao)現是機組進出(chu)水(shui)(shui)壓力(li)差(cha)變小（與(yu)系(xi)統投入運行(xing)(xing)之初的壓力(li)差(cha)相比），溫差(cha)變大。造成水(shui)(shui)流量(liang)不(bu)足(zu)的原因是系(xi)統缺水(shui)(shui)或存有空氣，解決辦法是在(zai)管(guan)道高(gao)處安裝排(pai)氣閥進行(xing)(xing)排(pai)氣；管(guan)道過(guo)(guo)濾器(qi)堵(du)塞或選用過(guo)(guo)細，透(tou)水(shui)(shui)能力(li)受限，應(ying)選用合適(shi)的過(guo)(guo)濾器(qi)并定期(qi)清理過(guo)(guo)濾網；水(shui)(shui)泵(beng)選用較(jiao)小，與(yu)系(xi)統不(bu)配套。
(3)冷(leng)凝器(qi)結垢或堵塞。冷(leng)凝水一般用自來(lai)水，在30℃以(yi)上(shang)時很(hen)容易結垢(gou)，而(er)(er)且(qie)由(you)于冷(leng)卻塔是開式的，直接暴露(lu)在空(kong)氣中，灰(hui)塵異物很(hen)容易進(jin)入冷(leng)卻水系統，造成冷(leng)凝器臟堵(du)，換熱(re)面積小，效率(lv)低，而(er)(er)且(qie)也影(ying)響水流量。其表現(xian)是機組進(jin)出水壓(ya)力(li)差、溫差變大(da)，用(yong)手摸冷(leng)凝器上(shang)下溫度都很(hen)高，冷(leng)凝器出液銅管燙(tang)手。應定期對(dui)機組進(jin)行(xing)反沖洗(xi)，必要時進(jin)行(xing)化學清(qing)洗(xi)除垢(gou)。
(4)制(zhi)冷(leng)劑充(chong)注(zhu)過多(duo)。這種情況一般(ban)發生在(zai)維修之后，表現為吸排氣壓(ya)力(li)、平衡壓(ya)力(li)都偏高(gao)，壓(ya)縮(suo)機(ji)運行(xing)電流也偏高(gao)。應(ying)在(zai)額定工況下根據(ju)吸排氣壓(ya)力(li)和(he)平衡壓(ya)力(li)以及運行(xing)電流放氣，直至正(zheng)常(chang)。
(5)制冷劑(ji)內(nei)混有空(kong)氣、氮氣等不(bu)凝(ning)結氣體(ti)。這(zhe)種(zhong)情況(kuang)一(yi)般發生(sheng)在維(wei)修后，抽(chou)(chou)真空(kong)不(bu)徹底。只能排掉，重新(xin)抽(chou)(chou)真空(kong)，重新(xin)充注制冷劑(ji)。
(6)電(dian)(dian)氣故障(zhang)引起的(de)誤(wu)(wu)報。由于高壓保護繼(ji)電(dian)(dian)器受潮、接觸不良或損壞(huai)，單元電(dian)(dian)子(zi)板(ban)受潮或損壞(huai)，通信(xin)故障(zhang)引起誤(wu)(wu)報。這種假故障(zhang)，往往電(dian)(dian)子(zi)板(ban)上的(de)HP故障指示燈不亮或(huo)微亮，高壓保護繼電器手動(dong)復位無(wu)效，電腦顯示“HP RESET”，或自動消失，測壓(ya)縮(suo)機(ji)運行(xing)電流正常(chang)，吸(xi)排氣壓(ya)力也(ye)正常(chang)。
2．螺桿式工業(ye)冷水機組低壓故(gu)障
壓縮機吸氣(qi)(qi)壓力(li)過低，導致低壓保護繼電器動(dong)作。壓縮機吸氣(qi)(qi)壓力(li)反(fan)映的是蒸發壓力(li)，正(zheng)常值(zhi)應(ying)在0.4~0. 6MPa，保護(hu)值設定為0. 2MPa。吸(xi)氣壓力低，則回(hui)氣量(liang)少，制冷(leng)量(liang)不足，造成電能的(de)浪(lang)費，對于回(hui)氣冷(leng)卻的(de)壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機。產生低壓故障(zhang)的(de)原因如下：
(1)制冷劑(ji)(ji)不足(zu)(zu)或(huo)泄漏。若是制冷劑(ji)(ji)不足(zu)(zu)，只是部分泄漏，則(ze)停機時平衡壓(ya)力可能較(jiao)(jiao)高(gao)，而開機后吸氣壓(ya)力較(jiao)(jiao)低，排氣壓(ya)力也較(jiao)(jiao)低，壓(ya)縮機運行(xing)電流較(jiao)(jiao)小，運行(xing)時間(jian)較(jiao)(jiao)短即報低壓(ya)故障(zhang)，電腦顯(xian)示(shi)“LP CURRENT”，同時單元電子板LP故障指示燈亮(liang)，幾秒(miao)鐘后電腦(nao)顯示“LP RESET”，單元電子板LP故(gu)障(zhang)指示燈滅。
若是制冷劑(ji)大部分泄漏，則平衡壓力(li)很(hen)低(di)，開(kai)機即報低(di)壓故障，若是吸氣測壓力(li)低(di)于0. 2MPa，則不(bu)能(neng)開機(ji)，電腦顯示“LPCURRENT”，單元(yuan)電子板(ban)LP故障指(zhi)示燈亮。
還有一種(zhong)(zhong)可能(neng)(neng)是制(zhi)冷劑(ji)足夠，但(dan)膨脹(zhang)閥開啟度過小或堵塞（或制(zhi)冷劑(ji)管路不暢(chang)通），也(ye)可能(neng)(neng)造成低(di)壓(ya)(ya)故障(zhang)。這(zhe)種(zhong)(zhong)情況往往平衡(heng)壓(ya)(ya)力較高(gao)，但(dan)運(yun)(yun)行(xing)(xing)時(shi)吸氣(qi)壓(ya)(ya)力很(hen)低(di)，排氣(qi)壓(ya)(ya)力很(hen)高(gao)，壓(ya)(ya)縮機運(yun)(yun)行(xing)(xing)電流也(ye)很(hen)大，同時(shi)閥溫(wen)(wen)也(ye)很(hen)低(di)，膨脹(zhang)閥結霜，停(ting)機后壓(ya)(ya)力很(hen)長時(shi)間(jian)才能(neng)(neng)恢(hui)復平衡(heng)。這(zhe)種(zhong)(zhong)情況一般發生在低(di)溫(wen)(wen)期運(yun)(yun)行(xing)(xing)或每年的運(yun)(yun)行(xing)(xing)初期，運(yun)(yun)行(xing)(xing)一段(duan)時(shi)間(jian)后可恢(hui)復正(zheng)常。
(2) 螺(luo)桿式(shi)工(gong)業冷(leng)水(shui)機組(zu)冷(leng)媒水(shui)流(liu)量(liang)不足(zu)，吸收的(de)(de)熱量(liang)少(shao)，制冷(leng)劑蒸發效果(guo)差，而且是(shi)過(guo)(guo)冷(leng)過(guo)(guo)飽和蒸汽，易產(chan)生濕(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)，表現(xian)為機組(zu)進(jin)出水(shui)壓(ya)(ya)力差變小，溫差變大(da)，吸氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)低，吸氣(qi)(qi)(qi)(qi)口有(you)結霜現(xian)象。造成水(shui)流(liu)量(liang)不足(zu)的(de)(de)原因是(shi)：系統(tong)內存有(you)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)或(huo)缺水(shui)，解(jie)決(jue)辦法(fa)是(shi)在(zai)管道高處安(an)裝排氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥進(jin)行排氣(qi)(qi)(qi)(qi)；管道過(guo)(guo)濾(lv)器堵塞或(huo)選(xuan)用過(guo)(guo)細，透水(shui)能力受限，應(ying)(ying)選(xuan)用合適的(de)(de)過(guo)(guo)濾(lv)器并定期清理過(guo)(guo)濾(lv)網；水(shui)泵(beng)選(xuan)用較小，與系統(tong)不配套，應(ying)(ying)選(xuan)用較大(da)的(de)(de)水(shui)泵(beng)，或(huo)啟(qi)用備用水(shui)泵(beng)。
(3)蒸(zheng)發器堵塞，換(huan)熱不良(liang)，制冷劑不能蒸(zheng)發，其危害與缺(que)水(shui)一樣，不同的是表現為進出水(shui)壓力差變大，吸氣口(kou)也會出現結(jie)霜，因此應定期對機(ji)組進行反沖洗。
(4)電(dian)氣(qi)故障引起誤(wu)報。由于低壓保(bao)護繼電(dian)器受(shou)(shou)潮短路、接觸不良或(huo)損壞(huai)，單元(yuan)電(dian)子(zi)板受(shou)(shou)潮或(huo)損壞(huai)，通信(xin)故障引起的誤(wu)報。
(5)外界氣(qi)溫(wen)較(jiao)低(di)(di)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)溫(wen)度很低(di)(di)時(shi)開機(ji)運行(xing)，也會發生低(di)(di)壓故障(zhang)；螺桿式工業冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)機(ji)組運行(xing)時(shi)，由于沒(mei)有足夠的預(yu)熱，冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍油(you)溫(wen)度低(di)(di)，制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)沒(mei)有充分分離，也會發生低(di)(di)壓故障(zhang)。對于前一種情(qing)況，可以采取關(guan)閉(bi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)塔，節(jie)流冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)等措施，以提高冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)溫(wen)度。對于后(hou)一種情(qing)況，則延長(chang)預(yu)熱時(shi)間，冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍油(you)溫(wen)度回升后(hou)一般可恢(hui)復(fu)正常。
3．低(di)閥溫(wen)故障
膨(peng)脹閥(fa)出口溫度反映的是蒸發溫度，是影響換熱的一(yi)個因素，一(yi)般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當發生低(di)閥溫故障時(shi)，壓縮(suo)機(ji)會停(ting)機(ji)，當閥溫回升(sheng)后，自(zi)動恢復運行，保(bao)護(hu)值為(wei)-2℃。產(chan)生低閥(fa)溫(wen)故障(zhang)的原因如(ru)下：
(1)制(zhi)冷劑少量(liang)泄漏，一般表現(xian)為低(di)閥溫(wen)故障而不是低(di)壓故障。制(zhi)冷劑不足，在膨脹(zhang)閥出口處即蒸發(fa)，造(zao)成降溫(wen)，表現(xian)為膨脹(zhang)閥出口出現(xian)結霜，同(tong)時吸氣(qi)口溫(wen)度較高（過熱蒸汽）制(zhi)冷量(liang)下降，降溫(wen)慢。
(2)膨(peng)脹(zhang)閥堵塞或開啟度太小，系統不干凈(jing)，如維修后(hou)制(zhi)冷劑管路未清理干凈(jing)，制(zhi)冷劑不純或含水分。
(3)冷媒水流量不(bu)足或(huo)蒸(zheng)發(fa)器堵塞，換熱不(bu)良造成(cheng)蒸(zheng)發(fa)溫(wen)度(du)低，吸(xi)氣溫(wen)度(du)也低，而膨脹閥的(de)開度(du)是(shi)根(gen)據吸(xi)氣溫(wen)度(du)來(lai)調(diao)節的(de)，溫(wen)度(du)低則(ze)開度(du)小，從而造成(cheng)低閥溫(wen)故障(zhang)。
(4)電氣故障引起的誤(wu)報，如(ru)閥溫線接(jie)觸不良，導致電腦顯示-5℃不變。
4．壓縮機過熱故(gu)障
壓縮機馬達繞組(zu)內(nei)嵌有熱敏電阻，阻值(zhi)一般為1kΩ。繞(rao)組過(guo)熱(re)時，阻值會(hui)迅(xun)速增大，超過(guo)141kΩ時，熱保(bao)護模塊(kuai)SSM動(dong)作，切(qie)斷機組運行，同時顯示過熱故障，TH故障(zhang)指示燈亮(liang)。產生壓縮機過熱故障(zhang)的(de)原因如下：
(1)壓(ya)縮機負(fu)荷過(guo)(guo)大，過(guo)(guo)電流運行。可能的原因是：冷卻水溫太高、制冷劑充注過(guo)(guo)多或制冷系統(tong)內有(you)空氣等不凝(ning)結氣體(ti)，導致壓(ya)縮機負(fu)荷大，表現為過(guo)(guo)電流，并(bing)伴有(you)高壓(ya)故障。
(2)電(dian)(dian)氣故障造(zao)成的壓縮機過(guo)電(dian)(dian)流(liu)(liu)運(yun)行。如三(san)(san)相(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓過(guo)低(di)或三(san)(san)相(xiang)不平衡，導致電(dian)(dian)流(liu)(liu)或某一相(xiang)電(dian)(dian)流(liu)(liu)過(guo)大(da)；交流(liu)(liu)接觸(chu)器損(sun)壞，觸(chu)點(dian)燒蝕，造(zao)成接觸(chu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)過(guo)大(da)或因缺相(xiang)而電(dian)(dian)流(liu)(liu)過(guo)大(da)。
(3)過熱保護(hu)模塊SSM受潮或(huo)損(sun)(sun)壞(huai)，中(zhong)間繼電器損(sun)(sun)壞(huai)，觸點不良，表現(xian)為開機即出現(xian)過熱故障(zhang)，壓縮機不能啟動。如果單元電子(zi)板故障(zhang)或(huo)通(tong)信故障(zhang)，也可能假(jia)報過熱故障(zhang)。
5．通信故障
電(dian)腦控制器對(dui)各個模塊的控制是通(tong)(tong)過通(tong)(tong)信(xin)線和總接(jie)口(kou)板(ban)來(lai)實現的，造(zao)成(cheng)通(tong)(tong)信(xin)故障(zhang)的主要(yao)原因是通(tong)(tong)信(xin)線路接(jie)觸不良(liang)或斷路，特(te)別是接(jie)口(kou)受潮(chao)氧(yang)化造(zao)成(cheng)接(jie)觸不良(liang)，另外單元電(dian)子板(ban)或總接(jie)口(kou)板(ban)故障(zhang)，地(di)址撥碼(ma)開關選擇不當，電(dian)源故障(zhang)都可造(zao)成(cheng)通(tong)(tong)信(xin)故障(zhang)。了處理的方法。
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