一、冷水機組運轉情況經濟分析
冷水機組產冷量多少，與系統運轉工況有直接關系，對于同一臺結構，轉速，制冷劑種類均已確定的壓縮機，由于運轉工(gong)況改變(bian)，操作管理(li)不同，其產(chan)冷量(liang)和耗能也(ye)隨著(zhu)變(bian)化。
1．隨著蒸發(fa)溫度的(de)(de)降(jiang)(jiang)低(di)，壓(ya)縮機的(de)(de)壓(ya)縮比(bi)增(zeng)大(da)，單位產冷量耗能(neng)增(zeng)加。當蒸發(fa)溫度每降(jiang)(jiang)低(di)1℃，則要多耗電3％-4％。因此盡可能(neng)縮小蒸發(fa)溫差(cha)，提高蒸發(fa)溫度，不但節約電耗，還可以(yi)提高冷間的(de)(de)相(xiang)對濕度。
2．隨著(zhu)冷(leng)凝溫(wen)度(du)的(de)升高，壓縮機的(de)壓縮比增(zeng)大，單位產(chan)冷(leng)量的(de)耗能增(zeng)加。冷(leng)凝溫(wen)度(du)在25-40℃之(zhi)間，每升高1℃，增(zeng)加耗電量3.2﹪左(zuo)右。
3．冷凝器和(he)(he)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的換(huan)熱表面覆有油(you)層時，會引起(qi)冷(leng)(leng)凝溫(wen)度升高，蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度降低，導致(zhi)產(chan)冷(leng)(leng)量(liang)減少(shao)和(he)(he)耗電(dian)(dian)量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)。冷(leng)(leng)凝器(qi)內(nei)表面上(shang)(shang)積(ji)有0.1mm厚油(you)層時，將使壓縮機產(chan)冷(leng)(leng)量(liang)下降16.6%，耗電(dian)(dian)量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)12.4%；蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)內(nei)表面上(shang)(shang)積(ji)油(you)0.1mm厚油(you)層時，為(wei)了保持已定(ding)的低溫(wen)要求，蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度就(jiu)下降2.5℃，耗電(dian)(dian)量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)9.7%。
4．當(dang)空氣聚集在冷(leng)凝(ning)器內時(shi)(shi)，會引(yin)起冷(leng)凝(ning)壓力升(sheng)高，不凝(ning)結氣體分壓力達到1.96×105Pa時(shi)(shi)，壓縮機耗電(dian)量要增加18%。
5．當冷(leng)凝器的管(guan)壁結水垢(gou)達到1.5mm時，冷(leng)凝溫度比(bi)結垢(gou)前的溫度上升(sheng)2.8℃，耗電量增(zeng)加9.7%。
6．蒸(zheng)發器表面(mian)覆蓋一(yi)層霜(shuang)層，使其傳(chuan)熱(re)系數減小(xiao)，尤其是(shi)翅片管外表面(mian)結霜(shuang)時，不但增加(jia)了(le)傳(chuan)熱(re)熱(re)阻(zu)，而且(qie)使翅片見的(de)空氣(qi)流動困難，減少外表的(de)傳(chuan)熱(re)系數和(he)散熱(re)面(mian)積。當室內溫度低于(yu)0℃以下，蒸(zheng)發器管組兩側溫差為(wei)10℃時，蒸(zheng)發器工作一(yi)個月后，其傳(chuan)熱(re)系數大約(yue)是(shi)結霜(shuang)前70%左右。
7．壓縮機吸(xi)(xi)入(ru)的氣體允許一定的過熱度(du)，但(dan)過熱度(du)太大，吸(xi)(xi)入(ru)氣體的比容增加，其產冷量降低，相(xiang)對耗電(dian)量增加。
8．壓縮機來霜，迅(xun)速關小吸氣閥，急劇地降低產冷量，相(xiang)對增加(jia)耗電量。
通過以上分析可知，做好(hao)制冷設備(bei)運轉管理，是提高冷系統經(jing)濟效益的總(zong)要(yao)一環(huan)。
二、制冷運轉節能措施
1．加強設備運轉管理，建立用電管理和單耗統計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額，增加必要的計量儀表和(he)器具，開展節(jie)能和(he)技術改造工(gong)作，從(cong)制度上把節(jie)能工(gong)作鞏(gong)固下來(lai)。
2．正(zheng)確操作與(yu)維護制冷設備
a)正確控制和調節系統供液(ye)量，并避免壓縮機吸氣過(guo)濕和過(guo)熱現象的產生。
b)合理選(xuan)擇壓縮機運轉臺數，使其制冷能力與系統(tong)的熱負荷(he)相(xiang)匹(pi)配。
c)根據工藝要(yao)求和外界(jie)氣溫變化，適當調(diao)節風機(ji)和水泵的運轉臺數(shu)。
; d)定期放(fang)(fang)油，放(fang)(fang)空氣(qi)，除霜和清除水垢，保持設備良好(hao)的傳熱效(xiao)果，避免(mian)冷凝(ning)壓力過(guo)高和蒸發(fa)壓力過(guo)低(di)。
3．盡(jin)可能地改善制冷設備的工作條件
a)改善水質，減緩(huan)結垢，提高冷(leng)凝(ning)器的冷(leng)凝(ning)效果，降低(di)冷(leng)凝(ning)溫度。
b)冷水機組電動(dong)機負載率(lv)在0.4以下時，可將(jiang)電動(dong)機由△改(gai)為Y接法，以提(ti)高功率(lv)因素(su)，并要(yao)求△和Y接法能自(zi)動(dong)切(qie)換。
4．盡(jin)量采用(yong)自動(dong)控制操作代(dai)替手動(dong)操作，可(ke)以(yi)實現制冷系統在最佳工況下運轉(zhuan)，這樣可(ke)以(yi)節電10-15%。 |
