一、制冷系統的排污
1、制冷系統的設備管道在運行前都必須進行排污，以清除安裝過程中殘留在系統內的焊渣，鐵屑，沙粒等污物。防止污物損傷制冷機的(de)部件(jian)和系統(tong)中(zhong)的(de)閥(fa)門(men)，避(bi)免系統(tong)管道阻塞。
2、氨制(zhi)冷(leng)系統排(pai)污(wu)時，可用空(kong)壓(ya)機或氨制(zhi)冷(leng)機提供壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)的壓(ya)力一般不超過0.6MPa。排(pai)污(wu)口應設(she)置在管道(dao)的最低(di)處(chu)，排(pai)污(wu)工作可分組，分段分層進行(xing)。
3、排污一(yi)般不少于3次，直到排出(chu)氣體不帶水蒸氣，油污和鐵銹等雜物(wu)。
4、水冷螺桿式(shi)冷水機組為(wei)了有效的利用壓(ya)縮氣體的爆發(fa)力和高(gao)(gao)速(su)氣流，可在(zai)排污(wu)口(kou)上裝(zhuang)個閥(fa)門，待系(xi)統內壓(ya)力升高(gao)(gao)時(shi)快(kuai)速(su)打開閥(fa)門，使氣體迅速(su)排出，帶出污(wu)物。
5、實踐中也可用(yong)木(mu)塞堵住排污口，當系統有一定壓(ya)力時(shi)，將木(mu)塞拔掉(diao)，使空(kong)氣迅速排出，這(zhe)種(zhong)方法很(hen)好。但(dan)存在一定危險，操作時(shi)務必小心，注意安全。
6、水冷螺桿式冷水機組氟利(li)昂(ang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)排污(wu)也(ye)在(zai)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)安(an)裝完后(hou)進行，使用(yong)0.6MPa的(de)(de)氮氣進行分段吹污(wu)。排污(wu)的(de)(de)方法和(he)檢驗(yan)和(he)氨系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)相同(tong)，氟利(li)昂(ang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)排污(wu)和(he)試壓時(shi)不能使用(yong)壓縮(suo)(suo)空氣，壓縮(suo)(suo)空氣中含有水蒸氣，若殘留在(zai)氟利(li)昂(ang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)內，將引起氟利(li)昂(ang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)冰堵或(huo)冰塞現象。
7、在排污(wu)過程中，如發現管(guan)路(lu)法(fa)蘭閥門有明顯泄漏(lou)，應及時補救。系(xi)統排污(wu)結束后(hou)，應將(jiang)系(xi)統所(suo)有閥門的閥芯(xin)和過濾器拆卸清(qing)洗。
二、制冷系統檢漏安全操作步驟
1、將減壓閥(fa)接在氮氣瓶上，用(yong)氮氣管(guan)將氮氣瓶減壓閥(fa)與系統加氨閥(fa)門(men)連(lian)接起來;
2、打開系統中(zhong)除(chu)連通大氣(qi)的閥門以外的所(suo)有(you)閥門;
3、打開(kai)加氨閥門和氮氣(qi)閥，向系統充氮氣(qi)至低壓部分試驗(yan)壓力;
4、關閉加氨閥門(men)和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對所有焊口、管接頭、法蘭、閥門(men)等連接、密封(feng)部位(wei)涂抹(mo)，進行(xing)檢漏;
5、找出漏(lou)(lou)點，標上記號，找出一批泄漏(lou)(lou)點后，操(cao)作(zuo)人員位(wei)于排污操(cao)作(zuo)安全位(wei)置(zhi)擰開低壓循環(huan)貯(zhu)液(ye)(ye)器(或氣液(ye)(ye)分(fen)離器)下部的(de)螺(luo)塞(sai)，排污并放出氮(dan)氣;
6、補漏，擰上低壓循(xun)環貯液器(qi)(或(huo)氣液分離器(qi))的螺塞，重新充入(ru)氮氣，操作人員(yuan)位于(yu)排污操作安(an)全位置(zhi)擰開中(zhong)間冷卻器(qi)下部的螺塞，排污并放(fang)出氮氣;
7、重復(fu)上兩步操(cao)作，直至無(wu)漏點(dian);
8、水冷螺桿式冷水機組關閉低壓循環貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥，關閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機吸(xi)氣(qi)閥和放(fang)油(you)閥，向系統充氮氣(qi)至(zhi)高(gao)壓(ya)部分(fen)試驗壓(ya)力;
9、水冷螺桿式冷水機組對(dui)高壓部分(fen)檢(jian)漏(lou)，找出(chu)漏(lou)點，標上記號，找出(chu)一(yi)批泄漏(lou)點后，操(cao)作人員位于排(pai)污操(cao)作安全位置擰開(kai)排(pai)液桶下部的螺塞，排(pai)污并放出(chu)氮氣;
10、水冷螺桿式冷水機組補(bu)漏，擰(ning)上排液桶的螺(luo)塞，重新充入(ru)氮氣，操作人員位(wei)于排污操作安(an)全位(wei)置擰(ning)開(kai)高(gao)壓貯(zhu)液器(qi)下部(bu)的螺(luo)塞，排污并放出氮氣;
11、重復上兩步操作，直至無漏(lou)點。 |
